
Arrêtez de vous battre avec vos lampes latérales !
soyons honnêtes : remplacer les lampes de chauffage dans les machines à moulage par injection est généralement une source de problèmes. Il faut faire face à des spécifications techniques très strictes, ce qui rend la tâche presque impossible. C’est frustrant lorsque la pièce de remplacement ne convient pas, ce qui oblige à modifier la machine pour qu’elle fonctionne correctement.
C’est pourquoi nous avons conçu nos lampes en quartz pour qu’elles s’adaptent parfaitement. Que vous utilisiez des machines de type SBO ou des modèles plus récents de la série Matrix, ces lampes s’insèrent sans aucun problème. Aucune modification n’est nécessaire, pas de temps perdu non plus.
Tout se joue en millimètres
Lorsqu’une lampe est « compatible », elle doit être parfaitement adaptée, et non simplement « suffisamment proche ». Si le tube est décalé de même que 2 mm, cela entraînera des problèmes. Soit le quartz se brise, soit les connecteurs ne s’assemblent pas correctement. Nous veillons à ce que la puissance et la tension soient identiques à celles de la lampe d’origine. De plus, nous nous assurons que la densité thermique soit uniforme sur toute la surface de la lampe. Ainsi, il n’y a plus de zones froides ou de dégradations des pièces métalliques. Seulement un chauffage uniforme.
Les détails importants
Nous utilisons du quartz fondu de haute qualité, car ces lampes sont soumises à des conditions extrêmes. Les cycles rapides de chauffage et de refroidissement sont très difficiles à gérer, et le verre bon marché ne peut pas résister à ces contraintes.
Nous accordons également beaucoup d’importance aux connecteurs – généralement de type R7 ou Sk15. Si les broches ne sont pas correctement appuyées, cela provoquera des étincelles. Cela entraînera des dommages aux terminaux et des arrêts imprévus de la machine. Nous veillons donc à ce que les dimensions des embouts soient précises, afin que les lampes restent bien en place et ne vibrent pas pendant le fonctionnement à pleine vitesse.
Conseils pour l’installation
Ce sont vraiment des pièces de remplacement directes. Vous n’aurez pas besoin de réorganiser les câbles ou de modifier l’angle des réflecteurs. C’est un simple changement.
Mais attention : il est tentant d’augmenter la puissance pour gagner quelques secondes sur le temps de traitement. Faites attention : une puissance plus élevée exercera plus de pression sur les alimentations électriques. De plus, assurez-vous que les ventilateurs de refroidissement peuvent gérer la chaleur supplémentaire générée. Vous ne voulez certainement pas avoir affaire à un capteur thermique qui se déclenche au milieu d’une production.