Nelle linee di produzione per il processo di soffiaggio, un riscaldamento irregolare delle preforme non solo riduce la produttività, ma genera anche rifiuti. Bisogna tenere d’occhio la temperatura all’interno del tunnel di riscaldamento, cercando di evitare variazioni improvvise. Inoltre, si riscontrano bottiglie che non rispettano gli standard richiesti: spessore delle pareti irregolare, capacità di deformazione insufficiente, e molti rifiuti. Quando la sezione di riscaldamento non funziona correttamente, l’intera linea ne risente.
Cosa è importante sotto il profilo tecnico
Questi tubi riscaldanti a infrarossi al carbonio sono progettati apposta per riscaldare le preforme di PET durante il processo di soffiaggio. Emettono energia a lunghezza d’onda corta, che interagisce efficacemente con il PET, permettendo così un riscaldamento rapido e uniforme della superficie della preforma. In questo modo si ottiene un controllo preciso sulla cristallinità del materiale.
Gli elementi riscaldanti sono progettati secondo standard OEM, con lunghezze e connettori specifici, quindi possono essere inseriti direttamente nei moduli di riscaldamento esistenti. Non è necessario modificare nulla nella struttura del tunnel di riscaldamento.
Utilizziamo involucri in quarzo di alta purezza e filamenti al carbonio calibrati con precisione. Ogni tubo viene sottoposto a controlli rigorosi: resistenza elettrica, costanza dell’energia emessa e assenza di perdite. Il risultato è un funzionamento affidabile fin dal primo utilizzo.
Cosa si vede effettivamente in linea di produzione
Una risposta termica più rapida riduce il tempo di ciclo di produzione. Una temperatura più uniforme su tutta la superficie della preforma permette di evitare zone troppo calde o troppo fredde. Ciò significa meno rifiuti, meno lavorazioni supplementari e un peso delle bottiglie più costante. Inoltre, l’uso di energia diminuisce, poiché i tubi si riscaldano su richiesta, con un’elevata efficienza energetica. La lunga durata di vita dei tubi riduce infine la frequenza dei sostituzioni.
Sono compatibili con le principali piattaforme di produzione: Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI e Nissei ASB. Questo semplifica la pianificazione delle manutenzioni.
I dettagli che garantiscono il funzionamento ottimale
L’installazione è semplice, ma ci sono delle regole da rispettare. È necessario utilizzare la tensione indicata e assicurarsi che i riflettori siano correttamente posizionati; altrimenti si creeranno zone troppo calde. È inoltre importante mantenere pulite le estremità dei tubi e assicurarsi che siano ben fissati negli alloggiamenti appropriati. Inoltre, bisogna fare attenzione affinché l’aria che circola nella zona di riscaldamento non riduca troppo la temperatura della superficie della preforma.
Se si effettuano spesso cambi di colore, è necessario verificare che la curva di emissione termica del tubo consenta di raggiungere la densità di calore richiesta senza superarla. Forniamo dati tecnici completi e note di utilizzo per garantire un montaggio semplice e un funzionamento stabile del sistema.