Het juiste niveau van warmte bereiken in je Husky HyPET-systeem
Als je ervaring hebt met het gebruik van systemen voor het blazen van PET onder hoge snelheden, weet je dat de verwarmingfasen vaak problemen opleveren. Dit is immers het knelpunt. Je hebt vast wel eens meegemaakt dat de preform niet gelijkmatig wordt verwarmd, vanuit het midden naar de oppervlakte. Hierdoor kunnen er problemen ontstaan met de dikte van de wanden of met het uiterlijk van het product.
Voor ons die werken met Husky HyPET-systemen gaat het er niet alleen om dat de oppervlakte goed wordt verwarmd. Het gaat er ook om dat de warmte echt tot in de diepere lagen van het materiaal doordringt.
Waarom ‘oppervlaktewarmte’ niet voldoende is
Bij standaardlampen wordt veel energie verspild aan het verhitten van de buitenkant van het materiaal. Wij doen dit anders: door de samenstelling van het kwarts en de dichtheid van het wolfraamfilament aan te passen, kunnen we meer energie in het midgolflengtestreek van het infrarode spectrum sturen. Hierdoor wordt de warmte rechtstreeks naar de dikste delen van de preform gestuurd. Dat is het verschil tussen het enkel verhitten van het materiaal en het daadwerkelijk koken ervan.
De technische aspecten
We hebben deze componenten zo ontworpen dat ze gemakkelijk als vervanging kunnen worden gebruikt. Ze passen perfect in hun plek. Er is geen gerammel of verschuiving, zelfs niet wanneer de machines op volle snelheid draaien.
Ook de elektroden zijn verbeterd. Als je een 24/7 productielijn hebt, weet je hoe zwaar de thermische belasting op de filaments is. Deze elementen zijn speciaal gemaakt om deze belasting aan te kunnen, zodat je de buizen niet steeds weer hoeft te vervangen.
De bedrading is ook eenvoudig. We hebben connectoren gebruikt die hoge stromen kunnen verwerken, zonder dat de stopcontacten oververhit raken. Let er wel op: als je het vermogen verhoogt om de tijd die nodig is voor het proces te verkorten, moet je goed opletten op de luchtcirculatie. Een hoge warmtedichtheid betekent namelijk dat de koelers harder moeten werken.
Wat dit voor jouw bedrijf betekent
Als de warmte dieper in het materiaal doordringt, wordt alles gemakkelijker. Je kunt misschien minder verwarmingzones gebruiken of de temperatuur van de oven verlagen, zonder dat de noodzakelijke elasticiteit van het materiaal verloren gaat. Bovendien hoef je het product niet per ongeluk te verbranden.
Het geheel wordt dus stabielere. Er is minder aanpassingen nodig, er gaan minder producten mis en de maandelijkse energiekosten zijn lager. Het is gewoon een soepeler proces.