Na linii do formowania sztucznych butelek nierównomierne ogrzewanie preform nie tylko obniża wydajność, ale także powoduje powstawanie odpadów. Trzeba stale monitorować temperaturę w tunelu, a potem zmagać się z butelkami, które nie spełniają norm – mają niską odporność na rozciąganie, nieregularną grubość ścianek oraz dużą liczbę odpadów. Gdy sekcja grzewcza nie sprawdza się, cała linia odczuwa to negatywnie.
Co jest istotne pod względem technicznym Te tuby grzewcze na bazie węgla są przeznaczone do ogrzewania preform PET w procesie formowania sztucznych butelek. Emitują stabilną energię krótkich fal, która skutecznie oddziałuje na PET, dzięki czemu powierzchnia preformy nagrzewa się szybko i równomiernie. Dzięki temu można mieć kontrolę nad stopniem krystalizacji materiału.
Emitery są projektowane zgodnie z standardami OEM, w tym co do długości i kształtu konektorów R7, więc można je bez problemu zamontować w istniejących modułach grzewczych. Nie jest konieczna żadna modyfikacja tunelu.
Używamy wysokojakościowego kwarcu oraz kalibrowanych żarników węglowych. Każdą tubę poddajemy rygorystycznym testom – sprawdzamy opór elektryczny, spójność wydajności oraz brak wycieków energii. Efektem jest stabilna wydajność od pierwszej zmiany.
Co można zobaczyć na linii produkcyjnej Szybsza reakcja termiczna skraca czas cyklu produkcyjnego. Lepsza jednorodność temperatury na całej powierzchni preformy zapobiega powstawaniu miejsc o niskiej temperaturze.
To przekłada się na mniejszą liczbę odpadów, mniej przeróbek oraz bardziej stałą masę butelek. Zużycie energii jest niższe, ponieważ tuby grzewcze nagrzewają się na żądanie, z wysoką efektywnością promieniowania. Długi okres eksploatacji sprawia, że częstota wymiany jest niska.
Tuby te są kompatybilne z najpopularniejszymi urządzeniami – Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI i Nissei ASB – więc planowanie konserwacji jest prostsze.
Detale, które zapewniają prawidłową pracę urządzenia Montaż jest prosty, ale na linii produkcyjnej obowiązują określone zasady. Trzeba dostosować napięcie i upewnić się, że reflektory są dobrze ustawione; w przeciwnym razie mogą powstać miejsca o nadmiernie wysokiej temperaturze.
Trzeba też utrzymywać czystość końcówek tub i upewnić się, że są one dobrze umieszczone w gniazdach. Ponadto należy sprawdzić, aby przepływ powietrza w strefie grzewczej nie powodował zbyt niskiej temperatury na powierzchni preformy.
Jeśli często zmienia się kolor produktu, należy sprawdzić, czy krzywa wydajności tuby pozwala na osiągnięcie wymaganej intensywności ciepła bez przekroczeń. Udostępniamy pełne dane techniczne i instrukcje stosowania, dzięki czemu wymiana tub przebiega sprawnie, a proces pozostaje stabilny.