হাস্কি হাইপিইটি সিস্টেমে উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করা
যদি আপনি উচ্চ-গতির PET ব্লোয়িং প্রক্রিয়ার সাথে কাজ করে থাকেন, তাহলে আপনি জানেন যে তাপ সরবরাহের ধাপটিই সবচেয়ে কঠিন অংশ। এখানেই সমস্যাগুলো দেখা দেয়। সম্ভবত আপনি দেখেছেন যে প্রিফর্মটি কেন্দ্র থেকে পৃষ্ঠ পর্যন্ত সমানভাবে উত্তপ্ত হয় না; ফলে দেয়ালের পুরুত্ব সংক্রান্ত সমস্যা বা অন্যান্য সমস্যাগুলো দেখা দেয়।
হাস্কি হাইপিইটি সিস্টেম ব্যবহারকারীদের জন্য লক্ষ্য শুধুমাত্র পৃষ্ঠটিকে উত্তপ্ত করা নয়; বরং সেই তাপটিকে প্রিফর্মের ভিতরে প্রবেশ করানো।
“পৃষ্ঠতলের তাপ” কেন যথেষ্ট নয়?
সাধারণ ল্যাম্পগুলো শুধুমাত্র প্রিফর্মের বাইরের অংশকে উত্তপ্ত করে; ফলে অনেক শক্তি অপচয় হয়। আমরা ভিন্নভাবে কাজ করি। কোয়ার্টজের গঠন ও টাঙ্গস্টেন ফিলামেন্টের ঘনত্ব পরিবর্তন করে আমরা আরও বেশি শক্তিকে মধ্য-তরঙ্গদৈর্ঘ্যের ইনফ্রারেড রেঞ্জে পাঠাই। এর ফলে তাপটি প্লাস্টিকের “ত্বক”কে অতিক্রম করে প্রিফর্মের ঘনতম অংশগুলোকে উত্তপ্ত করে। এটাই হলো স্টেককে শুধুমাত্র পৃষ্ঠতল থেকে উত্তপ্ত করার বিপরীতে এটাকে ভিতর থেকে রান্না করার পার্থক্য।
হার্ডওয়্যার সংক্রান্ত বিষয়গুলো
আমরা এগুলোকে সহজেই বদলানোর জন্য ডিজাইন করেছি। এগুলো ভালোভাবে ফিট হয়; মেশিনগুলো উচ্চ গতিতে চললেও কোনো সমস্যা হয় না। আমরা ইলেকট্রোডগুলোকেও আরও শক্তিশালী করেছি। যদি আপনি ২৪/৭ ধরে উৎপাদন করেন, তাহলে আপনি জানেন যে ফিলামেন্টগুলো কতটা কষ্ট সহ্য করে। এগুলো এমনভাবে তৈরি করা হয়েছে যাতে আপনাকে প্রতি কয়েক সপ্তাহে নতুন টিউব বদলানোর দরকার না হয়।
ওয়্যারিংও খুব সহজ। আমরা এমন কানেক্টর ব্যবহার করেছি যা উচ্চ কারেন্ট সহ্য করতে পারে। শুধু একটি বিষয় মনে রাখবেন: যদি আপনি সাইকেল টাইম কমানোর জন্য ওয়াটেজ বাড়ান, তাহলে এয়ারফ্লো নিয়ে খেয়াল রাখুন। উচ্চ তাপমাত্রার কারণে কুলিং ব্লোয়ারগুলোকে আরও বেশি কাজ করতে হয়।
এর ফলে আপনার কারখানার জন্য কী লাভ হবে?
যখন তাপটি গভীরে প্রবেশ করে, তখন সবকিছু সহজ হয়ে যায়। আপনি হয়তো হিটিং জোনের সংখ্যা কমাতে পারবেন, অথবা সামগ্রিক ওভেন তাপমাত্রা কমাতে পারবেন—অথচ প্লাস্টিকের গুণমান কমবে না। এছাড়া, আপনি ভুলবশত প্রিফর্মের নেক অংশটিকে রান্না করে ফেলার সমস্যাও এড়াতে পারবেন। সবকিছু আরও স্থিতিশীল হয়ে যাবে; কম সমস্যা হবে, এবং মাসের শেষে বিদ্যুৎ খরচও কম হবে।