Sur la ligne de moulage par soufflage, le tunnel de chauffage est l’élément essentiel qui permet au processus de fonctionner correctement. Lorsqu’une lampe infrarouge ne fonctionne pas correctement, cela entraîne un chauffage inégal – et on peut le voir sur la bouteille. L’épaisseur des parois en PET devient irrégulière, les parties fragiles de la bouteille deviennent trop fragiles pour résister aux tests de pression. C’est pourquoi la lampe de rechange doit permettre à la machine de retrouver son comportement thermique initial, et non simplement fournir de la lumière.
Ce qui est important du point de vue technique Nous fabriquons des lampes infrarouges de remplacement qui sont conçues comme des émetteurs spécialisés, et non comme de simples ampoules ordinaires. Chaque lampe est caractérisée par sa densité de puissance, sa tension électrique et la disposition de son filament, afin que la courbe de chauffage corresponde à l’épaisseur des parois de la préforme et au grade du matériau utilisé. Les éléments halogènes en quartz à ondes courtes permettent une réponse rapide et un contrôle précis de la température de surface de la préforme, ce qui assure une distribution uniforme de la chaleur. Le tube en quartz est choisi pour sa grande résistance aux chocs thermiques et sa faible émissivité, ce qui évite une baisse prématurée de la puissance délivrée. Nous adaptons la taille de la lampe à la géométrie de la zone de chauffage de la machine, afin que la puissance délivrée soit uniforme et qu’il n’y ait pas de points chauds pouvant provoquer de la cristallisation ou des marques sur la bouteille.
Pourquoi c’est important dans la réalité Dans le moulage par soufflage, la préforme doit être chauffée de manière uniforme avant d’être étirée. Avec la bonne lampe, on peut restituer le profil de chauffage souhaité, ce qui stabilise le rapport d’étirement et réduit les déchets dus à une distribution inégale de la chaleur. Un temps de chauffage plus rapide permet également de raccourcir le temps de cycle. De plus, l’efficacité de la conversion infrarouge permet de consommer moins d’énergie par pièce. Sur les machines Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB, en utilisant des lampes compatibles avec les spécifications de l’OEM, on peut remplacer la lampe sans avoir à ajuster le tunnel de chauffage.
Les détails pratiques L’installation est simple, mais l’alignement est crucial. Même un petit décalage peut entraîner des variations de température. Vérifiez le type de connecteur (généralement R7s), la longueur de la lampe et l’orientation du culot, en fonction du modèle de votre machine. Vérifiez également le réflecteur : des trous ou une oxydation peuvent disperser la chaleur et gaspiller de l’énergie. Planifiez le remplacement de la lampe en fonction de son temps de vie prévu, afin d’éviter une perte soudaine de puissance qui pourrait nécessiter un arrêt d’urgence.