¿Pueden realmente los nuevos elementos infrarrojos salvar su antigua máquina de soplado?
Si dirige una planta de producción de botellas de pequeño o mediano tamaño, seguramente conoce bien la frustración que provoca una máquina envejecida. Funciona, pero es lenta. Desea producir más botellas por hora, pero la idea de invertir una fortuna en una máquina completamente nueva resulta desalentadora para cualquiera.
Aquí hay un pequeño secreto: normalmente, el problema no está en toda la máquina, sino solo en el horno. Si las lámparas están desgastadas, los tiempos de ciclo se ven afectados. Pero reemplazar esas lámparas viejas por módulos infrarrojos de alta densidad puede realmente mejorar la eficiencia de la máquina.
Por qué es importante el calor
La mayoría de las máquinas antiguas dependen de lámparas de cuarzo básicas. Cumplen su función, pero no son eficientes. Nosotros actuamos de manera diferente: utilizamos tecnología infrarroja de onda corta. Pensemos en ello como un tipo de energía más concentrada que penetra rápidamente en la pared del material plástico. Al utilizar módulos halógenos de alta potencia, el plástico alcanza la temperatura adecuada más rápido. Eso significa que puede acelerarse el proceso de producción sin preocuparse por que el plástico quede insuficientemente calentado y dañe los productos finales. Es un cambio simple que hace que toda la línea de producción funcione mejor.
Detalles importantes sobre el montaje
Nadie quiere pasar tres días modificando el chasis de la máquina solo para poder instalar una nueva lámpara. Por eso preferimos usar componentes que se puedan instalar fácilmente. Ya sea que se trate de conectores R7 o Sk15, su tamaño debe ser exactamente compatible. Para tubos más grandes, usualmente utilizamos sistemas de alto voltaje de 400 V. Esto permite mantener el consumo de energía bajo control, incluso cuando cada lámpara consume más de 2000 W. Además, utilizamos vidrio de cuarzo resistente, ya que nadie quiere lidiar con lámparas que se queman cada pocas semanas.
Un consejo: no deje que su horno se sobrecaliente
Más calor no es sinónimo de algo bueno. Hay un riesgo: si coloca módulos de alta potencia en un marco antiguo, los ventiladores tendrán que trabajar más duro. Si los conductos de ventilación están obstruidos o son demasiado pequeños para soportar la nueva potencia, el horno se sobrecalentará. En ese caso, los reflectores se deformarán y todo volverá al punto de partida. Revise primero el flujo de aire. De verdad.
Qué ocurre durante la instalación
Conectar los nuevos módulos es bastante sencillo. Pero haga el favor de revisar sus contactores. Las lámparas de alta potencia consumen mucha electricidad desde el momento en que se encienden. Si sus relés son viejos, es posible que se fundan. Es complicado arreglarlo, así que cámbielos mientras esté trabajando allí. Una vez que las lámparas estén instaladas y los cables conectados adecuadamente, generalmente se obtendrá un aumento de 10-15% en la cantidad de botellas producidas por hora. No está nada mal para unas pocas horas de trabajo.