
ในเครื่องผลิตขวดด้วยวิธีบลอว์โมลดิ้งนั้น ห้องทำความร้อนถือเป็นส่วนสำคัญที่จะกำหนดว่ากระบวนการผลิตจะดำเนินไปได้ด้วยดีหรือไม่ หากหลอด IR ทำงานได้ไม่ดี ก็จะส่งผลให้เกิดการทำความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งสามารถมองเห็นได้จากขวดที่ผลิตออกมา ความหนาของผนังขวด PET ก็จะเปลี่ยนแปลงไป ส่วนบริเวณคอขวดก็จะเปราะบาง หรือส่วนโคนขวดก็จะอ่อนแอเกินกว่าจะทนต่อแรงดันได้ ดังนั้น หลอดสำรองที่ใช้จึงต้องสามารถทำให้เครื่องกลับมาทำงานได้ตามปกติ ไม่ใช่เพียงแค่ให้แสงสว่างเท่านั้น
สิ่งที่สำคัญทางเทคนิค
เราสร้างหลอด IR สำรองขึ้นมาโดยออกแบบมาให้ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ไม่ใช่เพียงหลอดธรรมดาๆ เท่านั้น แต่ละหลอดมีค่าความหนาแน่นของพลังงาน แรงดันไฟฟ้า และรูปแบบของไส้หลอดที่ถูกกำหนดไว้อย่างชัดเจน เพื่อให้กราฟการทำความร้อนสอดคล้องกับความหนาของผนังขวดและคุณภาพของวัสดุ หลอดไฮโลเจนควอตซ์ที่มีคลื่นความถี่สั้นจะช่วยให้สามารถควบคุมอุณหภูมิผิวขวดได้อย่างแม่นยำ ซึ่งจะช่วยให้อุณหภูมิในขวดสม่ำเสมอ นอกจากนี้ หลอดควอตซ์ยังมีความทนทานต่อความเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสูง และมีค่าการแผ่รังสีที่คงที่ ดังนั้น กำลังไฟที่ออกมาจึงไม่ลดลงตั้งแต่เริ่มใช้งาน เราจึงออกแบบหลอดให้เหมาะสมกับโครงสร้างของห้องทำความร้อนในเครื่องผลิตขวด เพื่อให้กำลังไฟสม่ำเสมอ และป้องกันการเกิดจุดร้อนที่อาจทำให้เกิดการตกผลึกหรือรอยแตกบนขวดได้
เหตุใดสิ่งนี้จึงสำคัญในเครื่องผลิตขวด
ในกระบวนการบลอว์โมลดิ้งนั้น ขวดจะต้องได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอก่อนที่จะมีการดึงขวดให้ยาวขึ้น หากมีหลอดที่เหมาะสม ก็จะช่วยให้การทำความร้อนเป็นไปตามที่ต้องการ ซึ่งจะช่วยให้อัตราการดึงขวดมีความสม่ำเสมอ และลดปริมาณขวดที่เสียหายจากการกระจายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ การเร่งอุณหภูมิยังช่วยลดเวลาการผลิตได้อีกด้วย และยังช่วยลดการใช้พลังงานต่อหน่วยผลิตภัณฑ์ เนื่องจากการแปลงพลังงานอินฟราเรดมีประสิทธิภาพสูง ในเครื่องของ Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI และ Nissei ASB การเลือกหลอดที่มีมาตรฐานเดียวกับหลอดของผู้ผลิตเครื่องจักร จะช่วยให้สามารถนำหลอดสำรองมาใช้ได้ทันที โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งห้องทำความร้อนอีก
รายละเอียดการติดตั้ง
การติดตั้งนั้นง่ายมาก แต่การปรับตำแหน่งของหลอดเป็นสิ่งสำคัญมาก แม้แต่การเลื่อนตำแหน่งเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้การกระจายความร้อนเปลี่ยนไปได้ ควรตรวจสอบประเภทของขั้วต่อ (โดยปกติจะเป็น R7s) ความยาวของหลอด และทิศทางการปิดผนึกของหลอดให้ตรงกับรุ่นของเครื่องจักร นอกจากนี้ ควรตรวจสอบกระจกสะท้อนด้วย เพราะรอยขีดข่วนหรือการเกิดออกซิเดชันอาจทำให้ความร้อนกระจัดกระจายไป และสิ้นเปลืองพลังงาน ควรวางแผนการเปลี่ยนหลอดให้สอดคล้องกับชั่วโมงการใช้งานของหลอด เพื่อหลีกเลี่ยงการสูญเสียกำลังไฟอย่างกะทันหัน ซึ่งอาจทำให้เครื่องจักรหยุดทำงานได้